檢 測 報 告
檢測項目名稱:成都市***國際機場T1航站樓A指廊給水管網氣體檢測項目
項目編號 :STCCE/G/2024-001-01/TST
委托單位名稱:
檢測方式 :現場檢測
檢測日期 :2024.11.12
檢測性質 :委托檢測
報告日期 :2024.11.18
成都**國際機場T1航站樓A指廊給水管網泄漏檢測項目
示蹤氣體檢測
執(zhí)行標準代號:CJJ92-2016 、GB/T12452-2022
主檢人 :
審核人 :
批準人 :
聲明:
1. 報告資質專用章以及檢測檢驗專用章或業(yè)務專用章無效。
2. 復制報告未重新加蓋資質專用章以及檢測檢驗專用章或業(yè)務專用章無效。
3. 報告無主檢人、審核人、批準人簽字無效。
4. 報告涂改、換頁無效,無騎縫章無效。
5. 對送樣委托檢測,檢測報告僅對來樣當時負責。
6. 對檢測報告若有異議,應于收到報告之日起十五日內向檢測單位提出。
四川省觸點水平衡科技有限公司
2024年11月18日
成都**國際機場T1航站樓A指廊給水管網泄漏檢測項目
示蹤氣體檢測
工程名稱 | 成都**國際機場T1航站樓A指廊給水管網泄漏檢測項目 | 檢測類別 | 委托檢測 |
管道長度 | 600米 | 管道材質 | PE |
檢測依據 | CJJ92-2016 、GB/T12452-2022 | 檢測內容 | 示蹤氣體檢測泄漏
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檢 測 結 論 |
依據委托方要求, 我中心按100%的比例共抽取5段地下埋地給水管道進行示蹤氣體檢測泄漏點位, 僅發(fā)現貴賓服務中心A區(qū)支管有漏水點1處;經委托單位修復處理完畢,全線管段再次試壓檢測,均未發(fā)現新泄漏點位,該地下管道泄漏量檢測滿足CJJ92-2016 《城鎮(zhèn)供水管網漏損控制及評定標準》、GB/T12452-2022《企業(yè)水平衡測試通則》要求。
簽發(fā)日期:2024年 11月 18 日 | ||
備
注 |
1、本報告僅對委托日期檢測地下管道負責、本報告報告復印無效。 | ||
附 錄
檢測依據:
1、CJJ92-2016 《城鎮(zhèn)供水管網漏損控制及評定標準》
2、GB/T12452-2022《企業(yè)水平衡測試通則》
3、該項目檢測協(xié)議
一、 檢測技術參數:
示蹤氣體檢測技術參數 表l
管道種類 | 埋地給水管道 |
管道溫度 | 常溫 |
管道材質 | PE、不銹鋼,鑄鐵 |
監(jiān)測間距 | 信號源0.1米或者以上 |
氣體濃度 | 氮氣95%,氫氣:5% |
示蹤氣體種類 | 氮氫混合氣體 |
響應時間 | 2-10小時 |
靈敏度 | 0-1000PPM |
檢測范圍 | 泥地,水泥地面,沙石地面等 |
傳感器類型 | 泵吸式 |
探漏方式 | 氣體示蹤法、聲學拾漏法、熱成像檢測法 |
探漏精準度 | +/- ≤2米 |
泄漏量 | 以實際挖開為準 |
泄漏區(qū)域 | 全覆蓋 |
二、 示蹤氣體檢查管段統(tǒng)計表
編 號 | 檢測管段 起 止 | 管 徑 (mm) | 管道材質 | 檢測數量 | 有無泄漏 |
1 | 試壓管路從進水口到J.A-1閥門位置 | DN40-DN150 | PE | 1段 | 無 |
2 | 試壓管路從進水口到JA-2閥門位置,其中JA-3閥門關閉 | DN40-DN150 | PE | 1段 | 無 |
3 | 試壓管路為進水口到JA-4閥門 位置
| DN40-DN150 | PE | 1段 | 無 |
4 | 試壓管路為進水口到出水口
| DN40-DN150 | PE | 1段 | 無 |
5 | 試壓管路為貴賓服務中心A區(qū)支管 | DN40-DN150 | PE | 1段 | 有 |
三、 現場漏水確認單
現場漏點確認單
探漏情況描述 |
2024年 11月12日09:00時,我公司入場,開啟總表表后閥門,我公司撿漏人員,進場觀測水表運行走勢,水表三角針勻速轉動;經過全線探測,正式確認漏點 壹 處。我司用紅色油漆在地上畫了圈標示,請乙方按標示漏水點2m2范圍開挖或維修更換管道。
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探測漏點位置確認: 貴賓服務中心A區(qū)幕墻外側地面紅色標記處 壹處漏水點。
甲方簽字:李進 乙方簽字:羅陽 探測日期:2024.11.12 探測日期:2024.11.12
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備注:原件附后
四川省觸點水平衡科技有限公司管道試壓檢測記錄單
編號: 01
項目名稱 | **機場T1航站樓A指廊試壓檢測
| 項目地點 | 成都市**國際機場T1航站樓A指廊 | ||||||||||||
試壓檢測日期 | 2024.11.12 | 檢測單位 | 云哨(成都)科技服務有限公司 | 檢測負責人 | 羅陽 | ||||||||||
工程性質 | 管 徑 | DN40 | 管 材 | PE | 長 度 | 0米 | |||||||||
給水 | 埋地 | DN150 | PE | 180米 | |||||||||||
氣 體 試 驗 記 錄 | 管線工作壓力 | 0.36Mpa | 試驗壓力 | 0.39Mpa |
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次數 | 時 間 | 分鐘壓降到 | 0.39Mpa | 試壓用介質 | 氮氣95%,氫氣:5% | ||||||||||
1 | 2024年11月12日11:36至 | 2024年11月12日12:16 | Q=πD2Ln/4 D:試壓管徑(m) L:試壓管長(m) n:試壓次數。 | 第一段試壓管路從進水口到J.A-1閥門位置
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試 壓 標 準 | 1. 鑄管工作壓力小于O.5Mpa時,試驗壓力為工作壓力的2倍,否則為工作壓力加O.5MPa。 2. 鋼管試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,并不小于O.9MPa。 3. 水泥壓力管工作小于0.6Mpa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,否則為工作壓力加O.3MPa。 4. 非隱蔽管道或DN<400mm的埋地管道試壓時,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 5. DN≥400的埋地管道,l5分鐘壓降≤0.03MPa 為合格。 6. 塑料管(PE):試驗壓力為工作壓力的1.0倍,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 7. 混合管材(含塑、鑄、水泥):試驗壓力按以上“就低不就高”的原則。 8. 附件一、管路圖; 附件二、現場照片 | ||||||||||||||
檢測單位(章) 2024年11月 12日
附件一:
采用分段試壓,第一段試壓管路從進水口到J.A-1閥門位置
附件二:
四川省觸點水平衡科技有限公司管道試壓檢測記錄單
編號: 02
項目名稱 | **機場T1航站樓A指廊試壓檢測
| 項目地點 | 成都市**國際機場T1航站樓A指廊 | ||||||||||||
試壓檢測日期 | 2024.11.12 | 檢測單位 | 云哨(成都)科技服務有限公司 | 檢測負責人 | 羅陽 | ||||||||||
工程性質 | 管 徑 | DN40 | 管 材 | PE | 長 度 | 0米 | |||||||||
給水 | 埋地 | DN150 | PE | 340米 | |||||||||||
氣 體 試 驗 記 錄 | 管線工作壓力 | 0.36Mpa | 試驗壓力 | 0.47Mpa |
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次數 | 時 間 | 分鐘壓降到 | 0.45Mpa | 試壓用介質 | 氮氣95%,氫氣:5% | ||||||||||
1 | 2024年11月12日12:29至 | 2024年11月12日12:59 | Q=πD2Ln/4 D:試壓管徑(m) L:試壓管長(m) n:試壓次數。 | 第二段試壓管路從進水口到JA-2閥門位置,其中JA-3閥門關閉。
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試 壓 標 準 | 9. 鑄管工作壓力小于O.5Mpa時,試驗壓力為工作壓力的2倍,否則為工作壓力加O.5MPa。 10. 鋼管試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,并不小于O.9MPa。 11. 水泥壓力管工作小于0.6Mpa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,否則為工作壓力加O.3MPa。 12. 非隱蔽管道或DN<400mm的埋地管道試壓時,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 13. DN≥400的埋地管道,l5分鐘壓降≤0.03MPa 為合格。 14. 塑料管(PE):試驗壓力為工作壓力的1.0倍,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 15. 混合管材(含塑、鑄、水泥):試驗壓力按以上“就低不就高”的原則。 16. 附件一、管路圖; 附件二、現場照片 | ||||||||||||||
檢測單位(章) 2024年 11 月12日
附件一:
采用分段試壓,第二段試壓管路從進水口到JA-2閥門位置,JA-3閥門關閉。
附件二:
四川省觸點水平衡科技有限公司管道試壓檢測記錄單
編號:03
項目名稱 | **機場T1航站樓A指廊試壓檢測
| 項目地點 | 成都市**國際機場T1航站樓A指廊 | ||||||||||||
試壓檢測日期 | 2024.11.12 | 檢測單位 | 云哨(成都)科技服務有限公司 | 檢測負責人 | 羅陽 | ||||||||||
工程性質 | 管 徑 | DN40 | 管 材 | PE | 長 度 | 0米 | |||||||||
給水 | 埋地 | DN150 | PE | 520米 | |||||||||||
氣體 試 驗 記 錄 | 管線工作壓力 | 0.36Mpa | 試驗壓力 | 0.47Mpa |
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次數 | 時 間 | 分鐘壓降到 | 0.42Mpa | 試壓用介質 | 氮氣95%,氫氣:5% | ||||||||||
1 | 2024年11月12日13:09至 | 2024年11月12日13:26 | Q=πD2Ln/4 D:試壓管徑(m) L:試壓管長(m) n:試壓次數。 | 第三段試壓為進水口到JA-4閥門 位置
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試 壓 標 準 | 17. 鑄管工作壓力小于O.5Mpa時,試驗壓力為工作壓力的2倍,否則為工作壓力加O.5MPa。 18. 鋼管試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,并不小于O.9MPa。 19. 水泥壓力管工作小于0.6Mpa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,否則為工作壓力加O.3MPa。 20. 非隱蔽管道或DN<400mm的埋地管道試壓時,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 21. DN≥400的埋地管道,l5分鐘壓降≤0.03MPa 為合格。 22. 塑料管(PE):試驗壓力為工作壓力的1.0倍,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 23. 混合管材(含塑、鑄、水泥):試驗壓力按以上“就低不就高”的原則。 24. 附件一、管路圖; 附件二、現場照片 | ||||||||||||||
檢測單位(章) 2024年11月 12 日
附件一:
采用分段試壓,第二段試壓為進水口到JA-4閥門 位置。
附件二:
四川省觸點水平衡科技有限公司管道試壓檢測記錄單
編號:04
項目名稱 | **機場T1航站樓A指廊試壓檢測
| 項目地點 | 成都市**國際機場T1航站樓A指廊 | ||||||||||||
試壓檢測日期 | 2024.11.12 | 檢測單位 | 云哨(成都)科技服務有限公司 | 檢測負責人 | 羅陽 | ||||||||||
工程性質 | 管 徑 | DN40 | 管 材 | PE | 長 度 | 0米 | |||||||||
給水 | 埋地 | DN150 | PE | 600米 | |||||||||||
氣 體 試 驗 記 錄 | 管線工作壓力 | 0.36Mpa | 試驗壓力 | 0.49Mpa |
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次數 | 時 間 | 分鐘壓降到 | 0.45Mpa | 試壓用介質 | 氮氣95%,氫氣:5% | ||||||||||
1 | 2024年11月12日14:10至 | 2024年11月12日14:40 | Q=πD2Ln/4 D:試壓管徑(m) L:試壓管長(m) n:試壓次數。 | 第四段試壓管路為進水口到出水口
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試 壓 標 準 | 25. 鑄管工作壓力小于O.5Mpa時,試驗壓力為工作壓力的2倍,否則為工作壓力加O.5MPa。 26. 鋼管試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,并不小于O.9MPa。 27. 水泥壓力管工作小于0.6Mpa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,否則為工作壓力加O.3MPa。 28. 非隱蔽管道或DN<400mm的埋地管道試壓時,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 29. DN≥400的埋地管道,l5分鐘壓降≤0.03MPa 為合格。 30. 塑料管(PE):試驗壓力為工作壓力的1.0倍,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 31. 混合管材(含塑、鑄、水泥):試驗壓力按以上“就低不就高”的原則。 32. 附件一、管路圖; 附件二、現場照片 | ||||||||||||||
檢測單位(章) 2024年11月12日
附件一:
采用分段試壓,第四段試壓為試壓管路為進水口到出水口。
附件二:
四川省觸點水平衡科技有限公司管道試壓檢測記錄單
編號:05
項目名稱 | **機場T1航站樓A指廊試壓檢測
| 項目地點 | 成都市**國際機場T1航站樓A指廊 | ||||||||||||
試壓檢測日期 | 2024.11.12 | 檢測單位 | 云哨(成都)科技服務有限公司 | 檢測負責人 | 羅陽 | ||||||||||
工程性質 | 管 徑 | DN40 | 管 材 | PE | 長 度 | 0米 | |||||||||
給水 | 埋地 | DN150 | PE | 45米 | |||||||||||
氣 體 試 驗 記 錄 | 管線工作壓力 | 0.36Mpa | 試驗壓力 | 0.36Mpa |
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次數 | 時 間 | 分鐘壓降到 | 0.0Mpa | 試壓用介質 | 氮氣95%,氫氣:5% | ||||||||||
1 | 2024年11月12日14:57至 | 2024年11月12日14:57 | Q=πD2Ln/4 D:試壓管徑(m) L:試壓管長(m) n:試壓次數。 | 試壓管路為貴賓服務中心A區(qū)支管
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3 | |||||||||||||||
試 壓 標 準 | 33. 鑄管工作壓力小于O.5Mpa時,試驗壓力為工作壓力的2倍,否則為工作壓力加O.5MPa。 34. 鋼管試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,并不小于O.9MPa。 35. 水泥壓力管工作小于0.6Mpa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,否則為工作壓力加O.3MPa。 36. 非隱蔽管道或DN<400mm的埋地管道試壓時,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 37. DN≥400的埋地管道,l5分鐘壓降≤0.03MPa 為合格。 38. 塑料管(PE):試驗壓力為工作壓力的1.0倍,15分鐘壓降≤O.03MPa為合格。 39. 混合管材(含塑、鑄、水泥):試驗壓力按以上“就低不就高”的原則。 40. 附件一、管路圖; 附件二、現場照片 | ||||||||||||||
檢測單位(章) 2024年11月12日
附件一:
采用分段試壓,第四段試壓為貴賓服務中心A區(qū)支管
附件二:
不能試壓,打開閥門壓力直接降到0,試壓失敗
結論:貴賓服務中心A區(qū)支管有漏水點,經檢測后已經確定1處漏水點位